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Melhorias estimulam lojas a dar uma nova olhada na tecnologia suíça
As máquinas de estilo suíço são há muito tempo opções atraentes para a produção de peças menores. As máquinas podem realizar múltiplas operações simultaneamente. Eles têm zonas de trabalho compactas, o que significa que as ferramentas de corte não precisam se deslocar muito até a peça de trabalho e possuem altas velocidades do fuso. Ao mesmo tempo, as máquinas suíças aumentaram a complexidade com maiores necessidades de programação.
As máquinas suíças continuam a avançar com uma tendência de máquinas maiores e mais capazes. Os sistemas de programação avançados destinam-se a tornar as máquinas mais fáceis de usar.
“A tendência na usinagem suíça é realizar mais trabalhos com mais rapidez, desde recursos de peças simples até complexos, completos em uma única operação”, disse George Media, gerente da unidade de negócios da Tsugami America, Windsor, Connecticut. a usinagem é de peças de 20 mm. Com o segmento de job shop crescendo continuamente e adotando a tecnologia suíça como solução, temos visto cada vez mais compras de máquinas de até 38 mm como padrão.”
As melhorias vão além do tamanho.
“Todas as nossas máquinas têm melhorado em muitas áreas: tamanho, capacidade, velocidade, potência, mais posições de ferramentas, mais eixos”, disse John Reis, gerente de aplicações da Star CNC Machine Tool Corp. Máquinas CNC estilo suíço com capacidade de 38 mm. Uma máquina, a recentemente lançada SD-26 tipo S, oferece unidades de eixo B duplamente programáveis. Além disso, observou Reis, mais posições de ferramentas “podem proporcionar maior vida útil da ferramenta, compartilhando a carga de trabalho entre diferentes ferramentas. Também poderia oferecer mudanças mais rápidas ao longo do tempo.”
“Acho que alguns dos avanços mais importantes estão nos projetos ou layouts de ferramentas das máquinas suíças modernas”, disse Christopher Leclerc, especialista de produtos suíços da CNC Software LLC (Mastercam), Tolland, Connecticut. estações de eixo B, múltiplas cabeças de eixo B em uma torre, reduzindo assim o tempo de configuração.” E as máquinas com estações de turbilhonamento de duas roscas “tornam mais fácil a usinagem de parafusos ósseos com diferentes formatos de rosca”, acrescentou.
As mudanças na fabricação também estão aumentando o interesse nas máquinas suíças, acrescentou Tom Guzik, engenheiro de aplicação e vendas do fabricante de ferramentas Horn USA Inc., Franklin, Tennessee. “Os trabalhos atuais têm tolerâncias mais rígidas que exigem a precisão de uma máquina suíça devido à bucha guia versus um mandril”, disse ele.
As máquinas suíças também se beneficiaram das recentes melhorias de programação. “As demandas do mercado exigem maior capacidade das máquinas para atender às necessidades da evolução da complexidade das peças”, explicou Reis. “As empresas de software CAD/CAM também estão melhorando seus produtos em um ritmo muito rápido para atender a essas mesmas necessidades. Trabalhamos em estreita colaboração com muitos dos fornecedores de software para fornecer soluções eficazes.”
Leclerc da Mastercam disse: “Acho que, com alguns fabricantes de máquinas-ferramenta, o uso de códigos M personalizados para operações complexas, como superposicionamento e corte balanceado, facilita a compreensão. Padrões de usinagem que informam à máquina em qual cabeçote a torre está trabalhando ou qual fuso é o mestre ajudam a tornar as coisas mais fáceis de usar. Os fabricantes de máquinas-ferramenta estão constantemente trabalhando em maneiras de simplificar processos de usinagem complexos.”
Com as máquinas suíças, “Projetos de componentes complexos geralmente levam a uma montagem mais fácil, vida útil mais longa e interface com o usuário”, disse Jason Smith, gerente nacional de vendas de produtos de torneamento de produção da Absolute Machine Tools Inc., Elgin, Illinois. Isso reduz o custo de montagem e resulta em menos “erros de campo”, além de ser mais fácil treinar os usuários sobre o produto final e o alto desempenho, disse ele.
O software é fundamental para a operação das máquinas suíças, e Guzik, de Horn, descreveu como a programação está mudando.
“Como peças complicadas que usam o fuso principal e o secundário ao mesmo tempo exigem programas separados, tanto os fabricantes de máquinas-ferramenta quanto os fornecedores de software CAM desenvolveram uma programação avançada com códigos de sincronização para ajudar a executar programas”, disse Guzik. “Isso também permite que o maquinista CNC isole parte do programa para encontrar erros e/ou melhorias.”